Process 1: Råvaruinspektion och beredning
Råmaterialkvalitet är grunden för kvalificerade ihåliga kapslar, så denna process fokuserar på strikt inspektion och vetenskaplig proportionering av råvaror. De huvudsakliga råvarorna inkluderar gelatin (för kapslar från djur-) eller hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC), pullulan (för kapslar härrörande från växter), mjukgörare (som glycerin, sorbitol) och renat vatten.
Process 2: Gelatinering och upplösning
Denna process syftar till att helt lösa upp och gelatinisera den proportionerade råmaterialblandningen för att bilda en enhetlig, transparent och stabil limlösning, vilket är avgörande för att säkerställa enhetligheten i kapselskalets tjocklek och struktur.
Process 3: Doppning och formning
Doppning och formning är kärnprocessen för att forma kapselskalet, som är beroende av specialiserad doppningsutrustning och exakt temperaturkontroll för att säkerställa att limlösningen fäster jämnt till formen och bildar den önskade formen.
Process 4: Primär torkning
Efter doppning och formning är kapselskalen som är fästa på formstiften i ett halv-fast tillstånd med hög fukthalt (cirka 40-50 %). Primär torkning syftar till att snabbt minska fukthalten till en viss nivå, vilket gör att kapselskalen initialt stelnar och bibehåller sin form.
Process 5: Sekundär torkning (fintorkning)
Sekundär torkning är en finjusterande-process för att ytterligare minska fukthalten i kapselskalen till standardintervallet, vilket säkerställer deras stabilitet och mekaniska egenskaper. Fukthalten i den slutliga kapselprodukten är en kritisk indikator-för hög fuktighet kommer att leda till uppmjukning, vidhäftning och mikrobiell tillväxt; för lågt kommer att göra kapseln spröd och lätt att bryta.
Process 6: Avformning och trimning
Efter att kapselskalen är helt torkade och stelnade måste de separeras från formstiften (avformning) och trimmas till standardlängden för att säkerställa konsistensen av kapselns storlek.
Process 7: Cap-Kroppens montering och visuell inspektion
Denna process innebär att de trimmade kapselkapslarna och kropparna monteras ihop och att en preliminär visuell inspektion utförs för att avlägsna produkter med uppenbara defekter.
Process 8: Slutlig kvalitetstestning och förpackning
Detta är den sista barriären för att säkerställa produktkvalitet, vilket inbegriper omfattande prestandatestning av de kvalificerade kapslarna efter visuell inspektion, följt av standardiserad förpackning.