Nyligen, när den globala läkemedelsindustrin förvandlas till standardisering, intelligens och grönisering, har kapselformar, som kärnkomponenterna i produktionen av hårda kapslar, deras precision, hållbarhet och efterlevnad blivit nyckeln för läkemedelsföretag att förbättra produktionseffektiviteten och säkerställa produktkvalitet. Den kapselformade stiftplattan (kapselformen) med hög-precision som lanserats av vårt företag har framgångsrikt anpassats till de vanliga kapselproduktionslinjerna hemma och utomlands tack vare avancerade tillverkningsprocesser, strikt kvalitetskontroll och omfattande kundanpassade tjänster, vilket hjälper läkemedelsföretag att uppnå en effektiv och erkänd produktion från branschen och branschen.
Kapselformar är "hörnstenen" för produktion av hårda kapslar, som direkt bestämmer dimensionsnoggrannheten, väggtjocklekens enhetlighet och ytjämnhet hos kapslar, vilket påverkar stabiliteten för efterföljande processer som fyllning och polering, såväl som säkerheten och effektiviteten av de slutliga läkemedlen. För närvarande ställer det nya GMP-certifieringssystemet högre krav på hygienstandarder och kvalitetskonsistens i kapseltillverkningen. Problemen med otillräcklig precision, lätt slitage och obekväm rengöring av traditionella formar har varit svåra att möta utvecklingsbehoven hos den moderna läkemedelsindustrin.
För att lösa branschens smärtpunkter, förlitar sig på år av erfarenhet av tillverkning av precisionsmaskiner, integrerar vårt företag materialvetenskap och ytteknik för att genomföra en omfattande teknisk uppgradering av kapselformar. Formens kärnmaterial är 316L rostfritt stål av livsmedelskvalitet, som innehåller molybden, har 2-3 gånger så hög korrosionsbeständighet som 304 rostfritt stål, god icke-magnetisk seghet och kan effektivt undvika läkemedelskontamination. Samtidigt använder vi CNC precisionsbearbetningsteknik, med en bearbetningstolerans som kontrolleras inom ±0,01 mm, och ytan på formstiften är polerad till en spegelfinish med en grovhet Ra Mindre än eller lika med 0,4 μm, vilket inte bara säkerställer den enhetliga väggtjockleken hos de producerade kapslarna, utan också minskar skadorna på gjutformarna och friktionen mellan kapslarna och kapseln. under urtagningsprocessen.
När det gäller strukturell design antas den modulära designen av kapselformen, som snabbt kan demonteras och monteras, vilket avsevärt minskar rengörings- och underhållstiden mellan produktionssatser och förbättrar produktionseffektiviteten. Dessutom, med sikte på de olika behoven hos olika läkemedelsföretag, tillhandahåller vi fullständiga skräddarsydda tjänster, som kan anpassa stiftdiametern, längden, arrangemangets täthet och andra parametrar enligt kapselstorleken (000 # till 5 #) och produktionslinjespecifikationer, vilket ger en sömlös anslutning med företagets befintliga produktionsutrustning utan ytterligare transformation.
Det är underförstått att sedan lanseringen av kapselformen med hög-precision har den använts framgångsrikt på mer än 50 läkemedels- och kapseltillverkningsföretag hemma och utomlands, och omfattar gelatinkapslar, vegetariska HPMC-kapslar och andra produkttyper. Efter applicering har avvisningsgraden för kapslar från de samarbetande företagen minskat med 30% i genomsnitt, produktionseffektiviteten har förbättrats med 25% och den omfattande produktionskostnaden har minskat med 15%, vilket effektivt hjälper företag att förbättra sin kärnkonkurrenskraft. I framtiden kommer vårt företag att fortsätta att fokusera på den tekniska innovationen av kapselformar, noggrant följa utvecklingstrenden inom läkemedelsindustrin och lansera fler hög-prestandaprodukter med-efterlevnad för att hjälpa den globala läkemedelsindustrins hög-kvalitetsutveckling.