Veckounderhåll: Smörj viktiga rörliga delar
Applicera speciellt smörjmedel av-livsmedelskvalitet på avdragningsmaskinens klor, låsmaskinens transmissionsväxlar och trimningsmaskinens lager. Säkerställ jämn smörjning för att minska friktion och slitage, och undvik strikt smörjmedelskontamination av utrustningens kontaktytor som kan påverka kapselns kvalitet. Efter smörjning, torka bort överflödigt smörjmedel för att förhindra ansamling av damm och skräp.
Inspektera slitaget på känsliga delar
Kontrollera skärpan och ytslitaget på trimningsmaskinens blad, samt elasticiteten och integriteten hos avdragningsmaskinens klodynor. För delar med lätt slitage (t.ex. smärre blad matt, ingen deformation av klodynor), utför slipning och reparation för att återställa prestanda; byt omedelbart ut delar med överdrivet slitage (t.ex. bladflisning, sprickor i klodynorna) för att undvika att bearbetningsprecisionen påverkas.
Rengör torktumlarens filter och varmluftscirkulationsrör
Ta bort damm, fiberrester och gelavlagringar från filtersilen och rörets innerväggar. Blockerade filter och rör kommer att orsaka ojämn varmluftsfördelning och minskad torkningseffektivitet. Efter rengöring, testa luftflödet för att säkerställa att varm luft kan cirkulera smidigt och bibehålla stabila torkningsförhållanden.
Månatligt underhåll: Kalibrera precisionsutrustning
Använd standarddelar för att kalibrera visionsystemet för kvalitetsinspektionsutrustning (justera exponering, kontrast och defektigenkänningströskel), formplaceringen av doppmaskinen (säkerställ stiftparallellism och positioneringsnoggrannhet) och låsmaskinens trycksensor (verifiera tryckområde och stabilitet). Om avvikelsen överskrider den tillåtna toleransen, justera omedelbart och registrera kalibreringsdata för spårbarhet.
Inspektera utrustningens tätningsprestanda
Kontrollera tätheten hos gelblandningstankens tätningar, rörledningsskarvar och ventilanslutningar. Byt ut åldrande, spruckna eller deformerade tätningar och packningar i tid för att förhindra gelläckage, extern kontaminering och vakuumförlust i blandningssystemet. Utför ett trycktest efter byte för att säkerställa att inget läckage under arbetsförhållandena.
Testa datainsamlingssystem
Verifiera normal funktion av kvalitetsinspektionsutrustningens dataregistrerings- och överföringsfunktioner, inklusive noggrannheten av kvalificerad/defekt produkträkning och registrering av defekttyp. Säkerhetskopiera historiska inspektionsdata för att förhindra dataförlust på grund av systemfel, och felsök programvara som kör avvikelser (t.ex. dataförvrängning, långsam respons) för att säkerställa integriteten och tillförlitligheten hos kvalitetsspårningsdata.
Årligt underhåll: Plocka isär nyckelutrustning
Ta isär doppmaskinsformar, låsmaskinsformar och torktumlare för varma bläster. Utför djuprengöring, slipning och kalibrering på formytor, inre ugnsväggar och transmissionskomponenter. Byt ut åldrande lager, motorremmar och andra känsliga delar som har använts under lång tid för att återställa utrustningens ursprungliga precision och driftstabilitet.
Uppgradera systemprogramvara
Uppdatera igenkänningsalgoritmen för kvalitetsinspektionsutrustningen för att förbättra noggrannheten för att identifiera oregelbundna defekter (t.ex. slumpmässiga sprickor, ojämn färg). Reparera sårbarheter i programvaran i datahanteringssystemet, optimera dataöverföringseffektiviteten och se till att programvaran är kompatibel med de senaste produktionsprocesskraven, vilket förbättrar den övergripande inspektions- och datahanteringskapaciteten.
Verifiera utrustningens övergripande precision
Genomför en omfattande precisionsverifiering på hela produktionslinjen, inklusive formpositioneringsnoggrannhet, skärlängdsavvikelse, låsningstryckstabilitet och defektigenkänningsgrad. Utfärda en formell kalibreringsrapport, registrera alla verifieringsdata och justeringsåtgärder och se till att utrustningen uppfyller GMP-kraven och kontinuerliga produktionskvalitetsstandarder.